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表麵噴（pēn）塗-合肥噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品噴塗：

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩定

主要（yào）原因：①光（guāng）澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然（rán）降低。

解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘詢烘烤條件（jiàn），另可檢查粉末的（de）含水率和噴（pēn）房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，合肥噴塗，檢查（chá）光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，金屬噴（pēn）塗，檢查是否（fǒu）有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定（dìng）；④檢查（chá）溫度是否失控，檢查空壓（yā）係統、油水分離器工（gōng）作是否（fǒu）正常，檢查（chá）是否混入其他粉。

靜電噴塗原理

靜電噴塗就是利用（yòng）高（gāo）壓靜電電暈電（diàn）場的原（yuán）理，噴塗價（jià）格，在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負極(一般為60~100kV)，被噴塗工件接地形成正極（jí），使噴槍和工件之間形成一個較強的靜（jìng）電場。作為運（yùn）載氣體的（de）壓縮空氣，將粉末塗料從供粉桶經粉管（guǎn）送到噴槍的噴杯和極針時，由於它接上高（gāo）壓負極產生電暈（yūn）放（fàng）電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體推動力的雙重作（zuò）用下，粉末均勻地飛向接地工件表麵形成厚薄均勻的粉層，外殼噴塗，再加熱（rè）固化（huà）轉化為塗膜。

噴塑的應用

靜電噴塗所噴工（gōng）件表麵的漆（qī）層其均勻度、光澤（zé）度（dù）以及附著力（lì）均比普通手工噴漆（qī）尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴（pēn）漆、油性和磁性的調（diào）和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般（bān）氣噴能節（jiē）省50％左右（yòu）的（de）油漆。通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高（gāo），則會破壞電（diàn）力的作用。應根據所用油漆塗料品種（zhǒng）、塗裝現場和待塗工件（jiàn）等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。若塗料中含（hán）有（yǒu）較高重質顏料，可采（cǎi）用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆（qī）壓和（hé）氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

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